Para conseguir unos resultados de trabajo óptimos con el atornillador con acumulador FEIN ASCM 18-4 QM(P) utilizando el adaptador de sierra de corona y las coronas QUICKIN PLUS TCT, es importante tener en cuenta las directrices generales en función de la aplicación. Se pueden alcanzar los siguientes rendimientos máximos:
- Máx. Ø de perforación en acero S235, espesor de material 20 mm con corona de metal duro QIP: Ø 30 mm
PERFORACIÓN MANUAL CON CORONA QUICKIN PLUS EN ACERO ESTRUCTURAL GENERAL S235
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Primer paso: perforación central
3ª marcha, 2.000 rpm, accesorio: CENTRADOR
- Perforación central de una sola vez.
- Refrigeración / lubricación suficientes.
- Cambiar de marcha si es necesario en función del diámetro.
- Para espesores de material > 10 mm se recomienda refrigeración intermedia y evacuación de virutas.
- Después de que la corona de metal duro haya atravesado el material, tienes que salir del agujero con el taladro en marcha.
- En general, si se tiene que interrumpir el proceso (p. ej. para enfriar), la corona no debe detenerse en el agujero, sino que debe extraerse siempre mientras éste gira.
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Segundo paso: perforación del agujero
2ª marcha, 850 r.p.m., accesorios: HM BROCA Ø 14 - 30 mm
- En cuanto la corona de metal duro comienza a cortar, la velocidad debe reducirse a 850 rpm. El taladrado se realiza a 850 rpm en lugar de a 2.000 rpm. El avance durante el taladrado central es correspondientemente más lento.
- El mejor resultado de taladrado con un espesor de material < 12 mm.
- Espesor máximo del material 20 mm.
PERFORACIÓN MANUAL CON CORONA QUICKIN PLUS EN ACERO INOXIDABLE 1.4301
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Primer paso: Perforación central
2ª marcha, 850 rpm, TALADRADO CENTRADO
- Perforación central en una sola operación.
- Refrigeración / lubricación intermedia durante el proceso de taladrado. Importante: Activar la refrigeración máxima.
- Después de realizar la perforación, volver del taladro terminado en modo rotativo.
- En general, al interrumpir el proceso de taladrado (p. ej. para refrigerar), la corona no debe detenerse, sino que debe extraerse siempre mientras éste gira.
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Segundo paso: perforación con corona de diamante
1ª marcha, 430 rpm, broca de metal duro Ø 14 - 30 mm
- En cuanto la corona toca el material, la velocidad debe reducirse a 430 rpm. El taladrado central se realiza a 430 rpm en lugar de a 850 rpm. El avance durante el taladrado central es correspondientemente más lento.
- El mejor resultado de taladrado con un espesor de material < 12 mm.
- Espesor máximo del material 20 mm.
- Para espesores de material > 12 mm, presta especial atención a la axialidad al taladrar para evitar que se rompa la broca. Si la axialidad cambia inesperadamente durante el taladrado la broca central puede romperse.
